SMC制品用片材的类型
2021-04-29
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常用玻璃钢工艺有：手糊、RTM、拉挤、模压，其间拉挤、模压用钢制模具进行批量化出产。
模压长处：
（1）材料的丢掉小，不会构成过多的丢掉（稳定连续出产合格率在百分之98以上，飞边较少，一般控制在2－5丝厚度）。
（2）制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。
（3）模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。（模具寿数依据钢材不同，可以在5－50万模次之间）
（4）成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用一般比注塑模具或传递成型模具的低。（采用液压机）
（5）可成型较大型平板状制品。模压所能成型的制品的标准仅由已有的模压机的合模力与模板标准所决议。
（6）制品的缩短率小且重复性较好。（华日SMC材料缩短率可控制在负缩短、零缩短或千分之一以下缩短不同种类）
（7）可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，出产率高。
（8）出产效率高，便于完结自动化出产。（台单模具可完结万件/月的产量）
（9）产品标准精度高，重复性好。
（10）外表亮光，无需二次修饰。（双面亮光、外表光泽度好、颜色多样可选择、颜色均匀光泽好）
（11）能一次成型结构复杂的制品。（可内含嵌件、可成型孔）
（12）批量出产，价格相对低廉
模压SMC建议限制工艺：
1、限制时刻：原则上制品厚度每1mm约1min，可依据实际情况进行调整
2、限制温度：正面（制品亮光面）/不和：146-150℃/138-142℃。注：此温度为模具外表温度。
3、成型压力：大于100Kgf/cm2。
文章源自 SMC模压制品 http://www.jmlicheng.com/