用于制备SMC的原材料有树脂、固化剂、填料、增稠剂、脱模剂、色浆和低收缩剂以及纤维增强材料等。
(一)树脂
1、不饱和聚脂树脂
适合于SMC的不饱和聚脂的品种很多,可按照制品的使用要求选择树脂,其代表性树脂配方、性能如下:
1.要求制品具有A级精度的间苯型聚脂SMC,这种树脂配方和性能见表(7—14)和表(7—15)。
2.韧性SMC
3.低密度、高强度的SMC
4.低收缩率的SMC
5.通用型SMC
6.结构型SMC
7.高强度型SMC(HMC)
2、 乙烯基脂树脂
乙烯基脂树脂作为SMC的树脂基体,其用法与聚脂树脂相同,但要求制成尚需要在增稠方面下工夫,通常采用下列措施:用互穿聚合物网络IPN增稠;引入反应物增稠;用金属盐增稠。
3、 酚醛树脂
酚醛树脂具有耐温耐腐蚀、机械程度高、容易控制等优点。
(二) 引发剂
不饱和聚脂的SMC所选用的引发剂一直采用有机过氧化物。在选用时应注意以下几点:
①反应性,考虑到成型周期;
②流动性,考虑到复杂制品在模具充满模腔的情况;
③贮存期,注意到贮存期内质量的稳定性;
④物理-机械性能,这些性能必须满足制品的使用要求;
⑤表现质量:光泽、色泽等;
⑥残留苯乙烯含量,涉及到固化效率问题。
(三) 增稠剂
在树脂选用时,必须考虑到它成型适应性,在配方中既要满足强度和耐腐蚀性,又要注意浸渍和流动问题,为了避免流动性过大,树脂的增稠是至关重要的。
(四) 低收缩剂
在热固性成型材料中,不饱和聚脂树脂的固化收缩量大,体积收缩率约7%~8%,固化收缩使模制品的尺寸精度低,使制品产生凹凸不平,翘曲等毛病。因此,要制造不饱和聚脂SMC,必须选用低收缩剂。
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